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近日，在中國南方電網(wǎng)進(jìn)行的機(jī)組評(píng)比中，哈電集團(tuán)參建的海南昌江核電廠1號(hào)機(jī)組以出色的運(yùn)行業(yè)績,在南方五省區(qū)300余臺(tái)發(fā)電機(jī)組考評(píng)中脫穎而出，榮獲"2016年系統(tǒng)運(yùn)行效能優(yōu)勝獎(jiǎng)"，摘得"金牌機(jī)組"桂冠。

中國南方電網(wǎng)金牌機(jī)組評(píng)比，主要從機(jī)組可靠性、非停控制、非計(jì)劃降出力管控、調(diào)度管理、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行等指標(biāo)提升，以及保障社會(huì)用電等方面做出的貢獻(xiàn)等領(lǐng)域綜合進(jìn)行考量評(píng)價(jià)。

據(jù)悉，中核集團(tuán)海南昌江核電站于2010年4月25日開工建設(shè)，是當(dāng)時(shí)海南投資最大、技術(shù)領(lǐng)先、工藝環(huán)保的能源建設(shè)項(xiàng)目，采用了成熟的國產(chǎn)二代改進(jìn)型核電技術(shù)，具有可靠的技術(shù)安全性，單機(jī)容量為650MW。哈電提供汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)設(shè)備。

披荊斬棘卻“驚喜”不斷

核電發(fā)展，“安全”是關(guān)鍵。因此，核電機(jī)組的設(shè)計(jì)技術(shù)、生產(chǎn)安全等級(jí)、制造標(biāo)準(zhǔn)較常規(guī)機(jī)組要更優(yōu)、更高，相應(yīng)的生產(chǎn)制造難度也更大。哈電在昌江機(jī)組的設(shè)計(jì)制造過程，可謂披荊斬棘，卻又“驚喜”不斷。

多項(xiàng)汽輪機(jī)關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)“首次”應(yīng)用成功。海南昌江核電廠1號(hào)、2號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)設(shè)備是單軸、四缸、六排汽帶中間汽水分離再熱器的全轉(zhuǎn)速反動(dòng)凝汽式汽輪機(jī)。哈電在總結(jié)秦山項(xiàng)目聯(lián)合設(shè)計(jì)成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行650MW核電汽輪機(jī)組自主化優(yōu)化設(shè)計(jì)改進(jìn)，建立適應(yīng)核電要求的設(shè)計(jì)體系。

哈電重點(diǎn)解決了高壓進(jìn)汽部分設(shè)計(jì)及強(qiáng)度計(jì)算、高壓缸中分面螺栓布置設(shè)計(jì)、堆焊防侵蝕層設(shè)計(jì)、軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、低壓缸剛度設(shè)計(jì)優(yōu)化和分析等設(shè)計(jì)問題。研制過程中對(duì)主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥、動(dòng)靜葉片、DEH等進(jìn)行國產(chǎn)化設(shè)計(jì)。對(duì)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行科研攻關(guān)，在國內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)650MW全轉(zhuǎn)速核電汽輪機(jī)末級(jí)、次末級(jí)葉片設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和制造；首次采用概率分析方法對(duì)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子飛裂的概率進(jìn)行了分析；首次實(shí)現(xiàn)核電主汽調(diào)節(jié)閥的自主化設(shè)計(jì)和制造；首次建立了核電汽輪機(jī)電液聯(lián)調(diào)試驗(yàn)臺(tái)架，在工廠實(shí)現(xiàn)電液聯(lián)調(diào)試驗(yàn)；首次實(shí)現(xiàn)了冷凝器的模塊化設(shè)計(jì)；首次實(shí)現(xiàn)了DEH和RTC一體化設(shè)計(jì)工作，圓滿地完成了自主化設(shè)計(jì)和制造工作，并獲得多項(xiàng)國家專利。

“核安全文化”貫穿始終

在整個(gè)設(shè)備設(shè)計(jì)制造過程，哈電秉承“安全第一、質(zhì)量第一”的觀念和責(zé)任感，按照核安全文化的規(guī)范做好每項(xiàng)工作。在汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量上精益求精，在設(shè)計(jì)、工藝、制造等方面更是“謹(jǐn)小慎微”，甚至在風(fēng)險(xiǎn)工序進(jìn)行前要進(jìn)行加工驗(yàn)證，以確保機(jī)組的質(zhì)量。

編制了項(xiàng)目質(zhì)保大綱和專項(xiàng)的6份輔助程序文件。在技術(shù)方面，設(shè)計(jì)部門編制了該設(shè)備的主機(jī)和輔助系統(tǒng)的檢試驗(yàn)大綱，并將所使用的全部技術(shù)文件進(jìn)行了統(tǒng)一的匯總，做足技術(shù)準(zhǔn)備。據(jù)統(tǒng)計(jì)，設(shè)計(jì)人員共復(fù)查和梳理2000余張圖紙和大量的技術(shù)文件，有效的保證項(xiàng)目正常生產(chǎn)制造和過程控制符合核電質(zhì)保體系。在生產(chǎn)制造方面，編制了質(zhì)量計(jì)劃38份，包括發(fā)電機(jī)機(jī)座焊接、沖片制造、線圈制造、鐵芯裝壓、定子下線和出廠試驗(yàn)等，涵蓋了各部套從原材料檢驗(yàn)到最終出廠試驗(yàn)的重要過程。

發(fā)電機(jī)主要的核心部件就是定轉(zhuǎn)子。在制造加工前，多次召開定轉(zhuǎn)子部套專項(xiàng)研究會(huì)，設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)車間等人員與用戶方，對(duì)圖紙、原材料、焊工資質(zhì)、質(zhì)量計(jì)劃多次溝通研究，提前做了許多加工性驗(yàn)證，確定詳細(xì)的作業(yè)流程，雖生產(chǎn)工作量較常規(guī)生產(chǎn)增加，但核心部件質(zhì)量得到了有效保證。

同時(shí)，為了更好的完成參建任務(wù)，及時(shí)滿足用戶需求，公司與用戶方共同搭建信息交流平臺(tái)，定期召開工作推進(jìn)會(huì)，保證信息暢通、心心相通，最終共同努力打造出了“金牌機(jī)組”。

重要節(jié)點(diǎn)

⊙2015年11月6日，1號(hào)機(jī)組順利達(dá)到額定轉(zhuǎn)速3000RPM，沖轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)速平臺(tái)機(jī)組關(guān)鍵數(shù)據(jù)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)志著“海南核電1#汽輪發(fā)電機(jī)組首次核蒸汽沖轉(zhuǎn)”節(jié)點(diǎn)順利完成。

⊙2015年11月7日，經(jīng)國家核安局確認(rèn)，1號(hào)發(fā)電機(jī)組設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)正常穩(wěn)定、控制狀態(tài)良好，具備發(fā)電能力。

⊙2015年12月，1號(hào)機(jī)組投入商業(yè)運(yùn)行，機(jī)組運(yùn)行各項(xiàng)性能數(shù)據(jù)良好。

⊙2016年8月，2號(hào)機(jī)組投入商業(yè)運(yùn)行，機(jī)組運(yùn)行各項(xiàng)性能數(shù)據(jù)良好。

⊙2017年1月（春節(jié)期間），1號(hào)機(jī)組進(jìn)入首個(gè)大修（運(yùn)行維護(hù)）期，公司派出服務(wù)團(tuán)隊(duì)堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，幫助用戶解決問題。

⊙2017年3月24日17時(shí)14分，1號(hào)機(jī)組成功啟機(jī)，各項(xiàng)性能數(shù)據(jù)良好。

⊙2017年3月28日，公司收到中核集團(tuán)海南核電有限公司發(fā)來的感謝信。